to Kogyo Co, Ltd : 산소 크레이지 슬롯 기술 채택의 예
Tokogyo Co, Ltd는 "도입 후지지는 예의 바르고 안전하다"고 Nippon Electric Glass (Neg) 산소 크레이지 슬롯 시스템에 의해 채택되었다고 말했다 유리 폼 결함을 줄이는 것 외에도 장비의 유지 보수 용이성을 향상 시켰습니다 또한 감소 된 배기 가스 부피는 에너지 절약에 크게 기여했습니다 우리는 현장의 목소리를 통해 이것의 효과를 소개 할 것입니다
azuma Kogyo Co, Ltd
Tokogyo Co, Ltd는 1955 년에 설립 된 유리 제품 제조업체이며 도쿄 시부야 와드에 본사를두고 있으며, 쿠마 마야 시티의 츠마 우마 Numa 사무실에서 제조합니다 우리는 단단한 유리 (보로 실리케이트 유리)와 소프 유리 (소다 유리)를 사용하여 제품을 대량 생성하고 조명, 의료 및 일상 제품 분야에서 고품질 제품을 제공합니다 숙련 된 기술과 기계화를 결합한 생산 시스템을 통해 품질과 안전을 모두 달성 할 수 있습니다 환경 이니셔티브로서, Tsumauma 공장은 1999 년에 ISO14001 인증을 획득했으며 제조 시설, 수질 및 소음 대책, 폐기물 분류 및 제로 배출 및 생물 다양성 보존의 에너지 절약을 포함하여 지구 환경의 보호를 고려하는 비즈니스 활동을 촉진하고 있습니다 우리는 또한 플라스틱의 대안으로 유리의 특성을 활용하고 있으며 환경 친화적 인 제품을 만들려고 노력하고 있습니다
정규 기술/문제
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공기 크레이지 슬롯가 발생함에 따라 용융 챔버의 온도는 상승하기가 어렵고 불분명 한 기포는 남아있는 경향이 있습니다 에너지를 절약하고 배기 가스를 줄여야 할 필요도있었습니다
솔루션/제안
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부정적인 산소 크레이지 슬롯 기술을 도입하여 도입했습니다 융합 챔버에서 옥시-흡착이 수행 된 후, 연료는 가스로 변경된다 정화 챔버는 산소가 풍부한 크레이지 슬롯를 도입 하였다 Neg의 회사의 실적은 또한 소개에서 결정적인 요소였습니다
결과
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개선 된 유리 품질
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장비를 유지하는 데 필요한 시간이 줄어 듭니다
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엔진 사용이 줄었습니다
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폐기물이 감소했습니다
용융 챔버 및 정화 챔버의 온도가 증가했으며 불분명 한 기포의 수가 감소했습니다 또한, 공기 크레이지 슬롯에서, 유리 용융물 표면에서 외래 유리가 생성된다는 문제가 있었지만, 산소가 풍부한 크레이지 슬롯의 도입은 용광로 내부의 온도를 증가시키고 외래 유리의 문제도 해결되었다
에너지 절약의 환경 적 이점 외에도 열 저장 챔버의 폐기물 벽돌의 양을 줄일 수있었습니다
목표 제거와 같은 다른 효과도 줄일 수 있습니다 또한 공기 크레이지 슬롯와 비교할 때 버너 유지 보수는 거의 불필요하며 더 이상 버너 타일을 녹이는 데는 아무런 문제가 없습니다 운영의 용이성은 일일 생산으로 경험할 수있는 이점입니다
Neg의 후속 조치는 완벽했고 우리는 아무런 문제없이 그것을 소개 할 수있었습니다 또한 설치 후 관대 한 지원은 NEG 제품을 사용하는 이점이라고 생각합니다
제품에 대해 특별히 걱정할 필요는 없지만 배송 날짜가 걱정됩니다 Neg는 또한 버블 링 노즐 및 기타 구성 요소를 지원합니다 이전에 사용한 버블 링 노즐은 극도로 손상되었지만 Neg의 버블 링 노즐로 바뀌었기 때문에 마모가 줄어들고 덜 완화되었습니다 공급망에 몇 가지 문제가 있다고 확신하지만 이러한 구성 요소의 배송 날짜 확장에 대해 우려합니다
NEG :우리는 배달 시간을 단축하기 위해 계속 열심히 노력하지만 일부 부품은 어려울 수 있습니다 회사와 긴밀히 의사 소통함으로써 우리는 상황을 이해하고 가능한 빨리 유지 보수 제안을 할 것입니다
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