크레이지 슬롯가 최소화 된 유리 제조 경쟁력이 높아집니다

Nippon Electric Glass (NEG)는 2050 년까지 탄소 중립의 목표를 달성하기 위해 다양한 이니셔티브를 연구하고 있습니다 (2022 년 2 월 발표)

우리는 핵심 가치 중 하나로“환경을 고려한”환경 보존을 개척했습니다 우리는 이사 겸 수석 부사장 (환경 담당자)을 인터뷰했습니다Hiroki Yamazaki및 수석 부사장 (프로세스 엔지니어링 담당)Hitoshi Kanaya탄소 중립을 달성하려는 배경과 노력에 대해

Neg는 1949 년 일본이 여전히 전후 혼란을 겪고있는 동안 설립되었습니다 그 후, 일본은 1955 년경 경제 성장 기간이 높았습니다 경제가 1970 년대 초반에 빠르게 성장하고 빠르게 발전하는 동안 오염 문제가 국가의 다른 지역에서 등장하기 시작했습니다 Neg는 또한 환경 문제를 일으키는 쓴 역사를 가지고 있습니다

Yamazaki :“Glass는 다양한 요소를 인코딩하여 다이버 기능을 전시하는 독특한 특징을 가지고 있습니다 이전에는 환경 적으로 유해한 물질 및 물질이 그러한 기능을 전시하는 데 사용되었습니다 전형적인 예에는 납, 불소, 비소 및 붕소가 포함되어 있습니다 유리에 대한 우선 순위는 유리를 활성화하고 활성화 된 유리를 활성화했습니다 분명히, 회사는 오늘날 배기 가스, 폐수 및 폐기물 문제에 대한 기업 인식보다 훨씬 관대 한 환경법과 규정을 준수했습니다
당시 시가 타카 카츠키 식물의 배기 가스에 함유 된 불소 화합물은 뽕나무 잎에 영향을 미쳤으며, 현지 농민들이 보관 한 누에 먹이를주는 데 사용되었으며, 누에는 코코온 제작을 중단했습니다 또한, 후지사와 공장 (2015 년 폐쇄)에서 지역 주민 운동이 발전하여 식물에 사용 된 납과 불소가 주변 환경을 오염시키고 있다고 주장했다 우리는 후지사와 공장에서 작동중인 녹는 용광로의 절반을 막아야했다 "

오늘날, 모든 회사는 환경 영향을 최소화하기 위해 비즈니스 운영에 중점을 둡니다 쓴 경험을 바탕으로 Neg는 1970 년대에 지속 가능한 관리 이니셔티브를 시작하는 선구자가되었습니다

Yamazaki :“당시 대통령 (제 3 회장 및 De Facto 설립자 인 Junichi Nagasaki)은 경영진이 환경 규칙을 우연히 준수하면 회사가 생존하지 않을 것이라고 밝혔다 출력), 추가 비용이 발생하더라도 "
유리 연마 과정에서 생성 된 폐기물 연마 재료 (슬러지)가 처리없이 재사용되면 유리 제품을 변색시킬 것입니다

Shiga 현에서 사업을 계속하려면 Neg의 주요 작전이 위치한 자연이 풍부한 지역 인 지역 주민과의 협력이 매우 중요한 문제입니다 Neg는 주변 환경에 미치는 영향을 지역 주민들에게 수준의 만족으로 최소화하기 위해 지속적으로 노력했습니다

Yamazaki :“앞에서 언급했듯이, 우리는 1970 년대부터 투입과 생산량을 최소화하기 위해 일관된 노력을 기울였습니다 최근 몇 년 동안“SDG”가 초점을 맞추면서 우리가 당연한 노력을 기울여 사회에서 더운 주제가되었을 것입니다 우리의 수십 년 동안의 노력은 예측 된 것으로 보이지만 우리에게는 아무것도 아닙니다”

Yamazaki :128110_128850프로세스에 시간과 비용이 필요한 경우에도 그러한 재활용이 적극적이고 광범위하게 수행되지 않은 시점에 유리 원료 회수에 강력하게 최선을 다하고 있습니다 그 이후로, 우리는이 라인을 따라 꾸준한 노력을 기울였습니다 "

폐기물과 배기 가스의 철저한 재활용에 대한 수십 년의 사전 예약은 회사를 오늘날로 만들었습니다

유리 제조, 특히 원료를 유리로 녹이는 과정에서 많은 크레이지 슬롯가 필요합니다 용융 용광로에서 온실 가스 배출량 감소가 중요한 문제입니다
열쇠는 크레이지 슬롯 효율을 향상시키고 용융 과정에서 COS 배출량을 줄이기위한 이니셔티브입니다 Neg는 아래의 세 가지 특정 조치를 적극적으로 구현했습니다

1 산소 연료 발사 용광로연료 연소를 위해 공기 대신 산소를 사용하는 시스템을 말합니다 우리는 1993 년에 그러한 용광로를 도입 한 최초의 회사가되어 크레이지 슬롯 소비 감소와 CO₂ 및 질소 산화물 (열 NOX)의 배출을 달성했습니다
2 용융 용광로의 연료 변환에 따라, 우리는 수년 동안 사용 된 헤비 오일에서 천연 가스로 전환했는데, 이는 배출량이 낮은 천연 가스로 전환했습니다 우리는 모든 녹는 용광로 에서이 스위치를 완료했습니다
3 전기 비율 증가, 우리는 용융 용광로에 전기를 삽입하고 유리를 가열하기 위해 전기를 직접 적용하여 크레이지 슬롯 소비를 줄일 수 있도록 열 전달 효율을 크게 개선했습니다

Yamazaki :“예를 들어, 대기 오염을 유발하는 SOX (황산 산화물)가 녹는 유리를위한 연료로 사용되는 경우, 대기 오염을 유발하는 SOX (황산)가 생성 될 때, FY2010에서 중유의 사용의 완전한 폐지를 통해 COS의 방출을 상당히 감소시켰다 공기의 70%는 용융 용광로에서 가열되지 않으며, 소중한 크레이지 슬롯는 산소 연료 발사 시스템에서 크레이지 슬롯 효율성을 크게 향상시키지 않으며, 이는 공기를 가열하여 생성됩니다 연소 중에 COS를 생성하지 않으면 해마다 COS 배출량을 줄일 수있었습니다 "

그러나 환경 측면에 너무 집중하고 제품을 덜 경쟁력있게 만드는 것은 의미가 없었습니다

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위에서 언급했듯이, Neg는 활성으로 배치 된 하이브리드 용융 용광로를 적극적으로 배치하여 천연 가스를 사용하여 산소 연료 발사를 통한 간접 가열과 직접 전기 가열을 결합하여 용융 용광로에 삽입 된 전기를 사용하여 유리에 직접 전기를 적용합니다 더 발전된 접근법으로서, 우리는 현재 전기 전기 용융 용광로로의 전환을 촉진하고 있으며, 이는 전기 만 사용하여 용융에 필요한 크레이지 슬롯를 공급합니다 2023 년 현재 우리 그룹에 도입 된 전기 비율은 39%에 도달했습니다 우리는 계속해서 전환을 적극적으로 홍보 할 것입니다

Yamazaki :“NEG는 1974 년에 유리를 녹이는 데 필요한 크레이지 슬롯로 전기를 사용하는 모든 전기 용융 용광로를 도입 한 업계에서 최초의 업계 중 하나였습니다 중유 및 가스와 같은 연료를 연소하지 않기 때문에 조합으로부터 배기 가스 또는 노이즈를 생성하지 않기 때문에 핵심 기술은 크기의 중립성이 중요합니다
이전에 전기 용융에 적합한 유리의 유형은 제한되었으며 기술은 여전히 ​​미숙했습니다 비용은 가스 발사 용광로의 비용만큼 낮지 않았습니다 우리는 소규모 연구를 계속했습니다 지난 10 년 동안, 녹는 용광로 내부의 용융 유리의 흐름을 추정하기위한 시뮬레이션 기술을 포함하여 주변 기술에는 극적인 발전이 있었으며, 전기 전기 용융 기술을 본격적으로 배포 할 수있었습니다
우리는 탄소 중립에 대한 대중의 인식이 높아지면서 탄소 중립성을 실현하기 위해 전기 전기 용융을 촉진하기로 한 우연한 결정을 내리지 않았다 입력과 출력을 최소화하기위한 수십 년의 꾸준한 노력은 시대의 움직임에 맞았습니다 "

NEG에서는 전기 용융 용광로로 전환하려는 이니셔티브가 잘 진행되고 있지만 여전히 극복해야 할 장애물이 있습니다
현재이 방법은 모든 유형의 유리 및 생산 척도에 적합하지는 않습니다

Kanaya :“우리는 향후 전기 용융 용광로로 전적으로 전환하는 것을 목표로하지만 현재이 방법은 모든 유형의 유리 및 생산 척도에 적용 할 수있는 것은 아닙니다 모든 전기 용융은 단순히 원자재를 녹이는 데 적합하지만 필요한 품질과 비용을 충족시키는 생산에 따라 스토리는 다릅니다우리는 탄소 중립의 목표를 추구하면서 경쟁 업체의 제품보다 더 높은 품질의 유리를 효과적으로 제조하는 것을 목표로합니다 모든 전기 용융은 이런 일을하는 기술입니다

용광로가 전기 전기 용융 용광로로 완전히 대체 될 때까지 조합에 의존 해야하는 지역에서 어떤 조치를 취합니까?

Kanaya :“앞에서 언급했듯이조합에 의존 해야하는 영역에서는 조합 동안 COS를 방출하지 않는 기술을 개발하고 있습니다 FY2022에서, 우리는 100% 수소를 연료로 사용하고 유리 용융 시연 실험에서 성공한 수소-옥시-흡연 버너를 개발했습니다 "

NEG는 또한 사용하는 전기의 일부에 재생 가능한 크레이지 슬롯를 사용하여 COS 배출량을 줄이기 위해 노력하고 있습니다 예를 들어, 우리는 Shiga-Takatsuki 공장에 대규모 태양열 발전 시스템 (약 37 gwh/년의 추정 용량)을 설치했습니다 2023 년 4 월에 본격적으로 운영되었습니다

회사에 근거하여 세계에서 가장 효율적인 제조업은 세계에서 가장 환경 친화적 인 제조로 이어질 것이라고 Neg는 에너지를 효율적으로 사용하고 폐기물을 줄이기 위해 노력하고 있습니다 FY2023에서는 2018 년 수준에 비해 단위 에너지 소비를 21% 줄였습니다 1970 년대 이후 입력과 출력을 최소화하기 위해 1970 년대 이후의 일관된 지속 가능성 관리 노력은 2050 년까지 탄소 중립성을 실현하려는 목표를 향해 강화되었습니다 특정 이니셔티브와 다양한 데이터는 통합 보고서 및 ESG 데이터 북에 게시됩니다통합 슬롯추가 통찰력을 얻으려면 문서를 살펴보십시오